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河北中勋机械制造有限公司

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三鑫机床/创鑫CJK6130数控车床XYZ三轴钣金防护罩
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产品: 浏览次数:45三鑫机床/创鑫CJK6130数控车床XYZ三轴钣金防护罩 
品牌: 中勋
规格: 1300
单价: 300.00元/件
最小起订量: 1 件
供货总量: 9999 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-07-03 08:21
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详细信息

将大托板与导轨配合,采用“高点法”刮衍大托板与导轨的配合面,以导轨面作为基准面,通过刮衍,使大托板与导轨配满足要求。同样,把小托板与大托板的配合面进行刮衍,并调试镶条的位置,使其满足要求。调试大托板与导轨配合部分的压板及预紧力,更换了压板及螺栓,使大托板在导轨上滑动时满足运动要求。进给部件的安装调试安装X、Z向滚珠丝杠的,在安装过程中保证丝杠与导轨的平行度。Z轴丝杠的安装与找正:把丝杠螺母屉套在丝杠上,

 

并用螺栓初步连接在滑溜板上,把丝杠前端装入主轴箱端的轴承座孔内(此时需要用铜锤敲击另一端)。侧导轨的平行度,Z向滚珠丝杠与纵向导轨的平行度,X向滚珠丝杠与主轴回转中心的垂直度,主轴轴向、径向跳动等精度。如果超出数控车床的技术性能指标,对各部位进行调试,使其满足要求。

(1) 精度的检测与调试。精度检测主要包括直线运动精度、直线运动重复精度、直线运动失动量的测定、回转运动精度、回转运动重复精度等。以直线运动重复精度的检测为例:在靠近坐标行程的中点及两端的任意三个位置进行测量,每个位置用移动,在相同条件下重复做7次,测出停止位置的数值并求出读书的差值。

 

3个位置中差值的1/2附上正负符号,作为该坐标的重复精度。调试后,使X轴重复精度达到0.02mm,Z轴重复精度达到0.03mm切削精度的检测与调试。切削精度是几何精度与精度在切削条件下的一项综合考核。在此,选用单向加工来检测精度,并对加工过程中的问题进行调试。车削外圆,选用45钢,直径50mm切削长度为300mm,切削后圆度误差不得超过0.006mm,两端直径差不得超过0.03mm。在车槽过程中没有激烈震动切削过的槽底没有振纹。

 

车削螺纹时,在任意50mm测量长度上螺距累积误差不得超过0.03mm。系统参数的调试。GSK928TEⅡ数控系统设计了P01~P30共30个参数,每个参数都有其确定的含义并决定数控系统及车床的工作方式。在此,主要对参数P01~P02(Z轴正负方向行程限位值)、P03~P04(X轴正负方向行程限位值)、P16(主轴制动信号时间)进行调试。CK6136数控车床试运行在对CK6136试验机床安装完成之后,在附加一定载荷的情况,由数控系统控制自动运行相当长的一段时间,在此过程中全面检查其可靠性等。本实验机采用连续运行24小时来检验,在试运行的过程中,可以使用数控系统自带的考机程序,该程序包括:换刀,调整主轴各种转速,进给系统的快进快退和常用进给速度,主机M指令的调用和使用等。试运行的过程中,除操作失误引起的故障外,CK6136数控车床没有出现故障,运行良好。结论为了解决普通车床无联动功能、加工精度低、生产效率低、企业聘用工人难等问题将CA6136普通车床改

 

造为CK6136数控车床,课题研究的主要结果如下:

(1)对主传动系统进行修整,并添加了脉冲编码器传动组件,修整后主轴的径向跳动量为0.014mm,轴向窜动量为0.016mm,达到了同类新车床的主轴回转精度,降低了机床的工作噪声,使换挡更加灵活、润滑更为充分。


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